磨頭采用靜(jing)壓(ya)結構，克服(fu)了(le)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承啟動(dong)(dong)和停止時出現的(de)(de)干摩擦造成的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承磨損現象，提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命及精度(du)保(bao)持性(xing)；當主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)啟動(dong)(dong)后，依靠淺腔階梯(ti)效應形成較大的(de)(de)動(dong)(dong)壓(ya)承載力，大大地提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)剛度(du)；高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)油膜(mo)的(de)(de)均化作(zuo)用和良好和抗振性(xing)保(bao)證了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)具(ju)有很(hen)高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)旋(xuan)轉精度(du)和運轉平(ping)穩性(xing)。（7.5）KW電機驅動(dong)(dong)，最高(gao)(gao)(gao)(gao)轉速(su)2900rpm。設備采用高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)（CBN）砂(sha)(sha)輪加(jia)工兩端(duan)(duan)面(mian)，提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)端(duan)(duan)面(mian)光潔度(du)。特別是臺階面(mian)的(de)(de)磨削。（砂(sha)(sha)輪可根(gen)據用戶需求(qiu)定制）。

機床上重要零部(bu)件(jian)，均采用(yong)品牌廠家產品，質量可靠，易于維護。如導(dao)軌用(yong)德國力士樂品牌，臺灣絲桿，進口(kou)電(dian)器(qi)，海利(li)普變頻器(qi)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

鑄件采用(yong)375HT材料，材質(zhi)好，強度(du)高，床(chuang)(chuang)身立柱均(jun)采用(yong)二次回火處理，消除內應力，延長(chang)機床(chuang)(chuang)壽命(ming)，以(yi)確保高精度(du)，高剛性(xing)，延長(chang)機床(chuang)(chuang)壽命(ming)。

床身立柱均用進口加(jia)工中心(xin)和進口龍門(men)加(jia)工中心(xin)加(jia)工，高精的加(jia)工設備和加(jia)工工藝保(bao)證(zheng)了精度。

電(dian)氣采(cai)用獨(du)(du)立(li)電(dian)柜，獨(du)(du)立(li)操縱臺(tai)，自主研發的數控系統控制，可(ke)實現(xian)自動控制，自動完成循環磨(mo)削，自動檢測對刀，自動分辨、自動補償，操作簡單方便(bian)。

橫向進(jin)給(gei)及垂直進(jin)給(gei)裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減(jian)速機構、滾珠絲杠、直線導(dao)軌。其中(zhong)垂直軸有(you)制動或自鎖(suo)裝置，并配(pei)有(you)光柵(zha)尺(chi)絕(jue)對坐標定位。

磨床各導(dao)軌處均設置潤滑(hua)(hua)點，由電(dian)動潤滑(hua)(hua)泵進行潤滑(hua)(hua)。為工作(zuo)臺配備(bei)獨立供油(you)箱，進、回管路通過(guo)拖鏈(lian)合(he)理(li)布局。

電磁(ci)吸(xi)盤采(cai)用銅芯(xin)線圈設計，表面花盤采(cai)用同心圓并割花設計，客(ke)戶也可定制花盤。表面磁(ci)力(li)均勻，并配(pei)備了自動充退(tui)磁(ci)裝置，具有磁(ci)力(li)可調、失磁(ci)保護等(deng)功能(neng)。

加(jia)工產品不變形，精度高，工件厚度差距(ju)保持在 0.001mm以內，具體詳見(jian)產品參(can)數表(biao)。